鍛件質量的檢驗方法有哪幾種?

       鍛件打孔的基本方法有沖子打孔、劈縫打孔和芯棒(馬杠)打孔。

       沖子打孔這種方法是在坯料上用小沖子先沖一個孔,再用較大的沖子沖一下,可將孔沖大一些,逐步將孔沖到客戶要求的尺寸,多用在孔徑在300mm以內的孔。

       劈縫打孔是在坯料上先沖出兩個小孔后,把兩孔間的金屬剁開,用沖子張開切口再打孔,以達到鍛件要求的尺寸。這種方法用于鍛造大孔徑薄壁鍛件或鍛造外形是不規則的帶孔薄壁鍛件。

鍛件

       芯棒(馬杠)打孔主要用于環形件鍛造。是將芯棒穿入已沖過孔的材料,并控制到馬架上,在鍛造中邊錘擊邊轉動邊送進坯料,使坯料沿圓周在芯棒和上砧間反復受到鍛訂被延伸,直到內徑達到客戶要求尺寸為止。

       鍛件質量的檢測有內部質量的檢測和從外觀對質量的判定兩種。

       鍛件內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量,是外觀質量檢查無法發現的質量狀況,它既包含檢查鍛件的內部缺陷,也包含檢查鍛件的力學性能,而對重要關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。

       在里邊的缺陷方面我們將從低倍進行檢查和斷口檢查跟高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。

鍛件

       而在力學和性能等方面主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。

       鍛件的外觀對質量進行判定,也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定,在鍛件的外表上是不是有缺陷,具體是什么性質的缺陷,它們的形態特點是什么?表面狀態的檢驗內容一般是檢查鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。