泥缸鍛件在淬火狀態下是怎樣的?

       泥缸鍛件在淬火狀態下有三個主要特征。分別是組織特征、硬度特征和應力特征。

       組織特征是根據鍛件尺寸、加熱溫度、時間、轉變特征及利用的冷卻方式,泥缸鍛件淬火后的組織主要由馬氏體或馬氏體+殘余奧氏體組成,此外,還可能存在一些未溶碳化物。馬氏體和殘余奧氏體在室溫下都處于亞穩定狀態,它們都有向鐵素體加滲碳體的穩定狀態轉化的趨勢。

鍛件

       硬度特征是由碳原子引起的點陣畸變通過硬度表示出來,它隨過飽和度(即含碳量)的增加而增加。淬火組織硬度、強度高,塑性、韌性低。

       應力特征包括微觀應力和宏現應力,前者與碳原子引起的點陣畸變有關,尤其是與髙碳馬氏體達到最大值有關,說明淬火時馬氏體處于緊張受力狀態之中;后者是由于淬火時橫截面上形成的溫差而產生的,工件表面或心部所處的應力狀態是不同的,有拉應力或壓應力,在工件內部保持平衡。如不及時消除淬火鍛件的內應力,會引起零件的進一步變形乃至開裂。

       綜上所述,淬火工件雖有髙硬度與髙強度,但跪性大,組織不穩定,且存在較大的淬火內應力,因此必須經過回火處理才能使用。一般來說,回火工藝是鍛件淬火后必不可少的后續工藝,它也是熱處理過程的最后一道工序,它賦予工件最后所需要的性能。

鍛件

       回火是將淬火鋼加熱到一定值以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。

       主要目的為合理地調整鋼的硬度和強度,提高鋼的韌性,使泥缸鍛件滿足使用要求;穩定組織,使工件在長期使用過程中不發生組織轉變,從而穩定工件的形狀與尺寸;降低或消除鍛件的淬火內應力,以減少工件的變形,并防止開裂。