椎體鍛件鍛后是如何處置的?

       椎體鍛件的組織和力學性能與很多因素有關,而鍛造比是影響鍛件質量的最主要因素之一。鍛造比是鍛造時金屬變形程度的一種表示方法。鍛造比越大,鍛件的變形程度就高,而變形程度直接關系到材料最終夾雜物尺寸、材料共晶碳化物的破碎程度、材料最終成形后的纖維流向及密度等,對材料的綜合性能產生較大的影響。

       目前有3類提高鍛造比均勻性的工藝方案,分別為改變坯料與模具的邊界條件、改變坯料形狀、改變鐓粗變形方式。以及通過改變平砧鐓粗的變形方式能夠有效的提高鍛件鍛造比及幾何尺寸均勻性。

鍛件

       不同鍛造比椎體鍛件內的鍛造比(即變形程度)分布是不均勻的,明顯分為大鍛造比區域、平均鍛造比區域和小鍛造比區域。力學性能實驗表明:在相同熱處理條件下,進行一定鍛造比的塑性變形,能夠明顯提高軋鋼材的強度指標與塑性指標,當鍛造比到達一定值時,鍛件的組織性能變化激烈,其強度提高到最好,但韌性明顯下降。

       在相同的應變速率條件下,鍛造比(即塑性變形程度)越大,鍛件組織中的動態再結晶越明顯,當鍛造比達到一定值時,原始晶粒就會被新生的再結晶晶粒取代,發生較完全的動態再結晶。因此鍛造比對鍛件質量有很大的影響。

       椎體鍛件的鍛后處置是影響其最終機械性能的重要環節之一。均勻冷卻的鍛件會產生均勻的內部組織和均勻的機械性能,給下步熱處理提供良好的先決條件。

       椎體鍛件廠常見的鍛件成形后的冷卻方式有高碳鋼和高合金鋼材質的鍛件,為了防止表面開裂,需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷,然后及時進行熱處理。

鍛件

       奧氏體不銹鋼的鍛件需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現有晶粒尺寸,不要發生長大。同時,也不希望有更多的內部組織或質點析出,然后再固溶處理。

       所有其它常規的中低碳鋼和中低合金鋼的鍛件,鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻,防止晶粒長大和出現混晶,便于書寫標識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃,防止出現白點。